Pelletization is a technique in which fine particles of iron ore concentrate are gradually mixed with lime and an adhesive (bentonite or fondue cement). These products are called raw pellets. …
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی به طور قابل توجهی چگالی گاز بار را در کوره افزایش می دهد و گاز ایده آل تری را برای تماس جامد فراهم می کند و کاهش کل سنگ آهن را به کارآمدترین حد تضمین می کند.
WhatsApp: +86 18221755073
پروژه احداث کارخانه گندله سازی خرامه (c) ... پروژه افزایش ظرفیت و بهینه‌سازی خطوط 5 و 6 و 7 کنسانتره سنگ آهن گل‌گهر (c) ... تمامی حقوق این وب سایت محفوظ و متعلق به ماشین سازی ویژه می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله‌سازی (Pelletizing) فرایندی در صنایع معدنی و فلزی است که طی آن ذرات ریز سنگ‌آهن به گندله‌هایی با اندازه و شکل مناسب تبدیل میشوند. گندله‌ها برای استفاده در کوره‌های بلند و احیای مستقیم در ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله‌های تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیش‌گرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند تولید ورق های فولادی، ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد خام، گندله pellet iron ore نامیده می شود که شامل عناصری در ترکیبات خود از جمله آهن در حدود بیشتر از 63 درصد است. شکل ظاهری این ماده شبیه به گلوله های کوچک ریز و ...
WhatsApp: +86 18221755073
در گندله سازی از چسب های معدنی و افزودنیهایی استفاده میشود که در عمل به صورت ناخالصی باعث افت عیار آهن میشوند لذا تا حد امکان اتصال دهنده ها و مواد افزودنی در این مرحله باید از نظر مقدار حداقل و از نظر نوع ناخالصی کنترل ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله، با ترکیب کنسانتره سنگ‌آهن و مواد افزودنی، به‌عنوان ماده اولیه در تولید فولاد شناخته میشود. این ماده با ویژگی‌های خاص خود، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
o ( ) 1 d ،)
WhatsApp: +86 18221755073
در آخر، فرایند گندله‌سازی با خنک شدن گندله‌ها تکمیل میشود. عوامل موثر بر قیمت گندله آهن مهمترین عوامل تعیین‌کننده قیمت گندله آهن، مشخصاتی مانند قطر، استحکام و خواص فیزیکی مانند مقاومت ...
WhatsApp: +86 18221755073
مشخصات فنی نرمه گندله چیست؟ مشخصات فنی نرمه گندله به عوامل مختلفی مانند کیفیت سنگ آهن اولیه، فرآیند تولید و کاربرد آن در صنایع بستگی دارد. برخی از مشخصات فنی معمول نرمه گندله به شرح زیر است: 1.
WhatsApp: +86 18221755073
۵- بخش بازیافت ضایعات . بازیافت ضایعاتی که تحت فرایند حرارت دهی قرار نگرفته اند شامل گندله های خارج از اندازه خام و ریز دانه بخش خشک کن شبکه متحرک مستقیماً به سیلوهای مقدم بر دیسک ها تغذیه می گردد.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله ( pellets iron ore) مانند کنسانتره، ماده اولیه برای ساخت آهن است، که با روشهای گندله سازی خرد و آسیاب شده و با دانه‌بندی در محدوده ۰ الی ۱۰۰ میکرون، به عنوان خوراک گندله به صنایع عرضه میشود ...
WhatsApp: +86 18221755073
مقدمه. دیسک گندله سازی یکی از تجهیزات کاربردی در کارخانجات گندله سازی است. در واقع به کمک این دستگاه، مواد خام روی سطح دوار، پخته شده و با حفظ کردن رطوبت خود، گندله سازی انجام می شود. منظور از گندله، گلوله‌های کوچکی ...
WhatsApp: +86 18221755073
واحد گندله سازی صنایع فولاد آلیاژی پاسارگاد در سال 1399 با ظرفیت اسمی 3.4 میلیون تن در سال به روش فرآیند تولیدی آلیس چالمرز تاسیس گردید. ... برای بالا بردن استحکام مکانیکی و خواص متالورژیکی گندله ...
WhatsApp: +86 18221755073
برای گندله سازی سطح ویژه بنتونیت بین 6000 تا 100.000سانتی متر مربع بر گرم است. دانه های پودر بنتونیت مناسب گندله سازی بایر ریز و کوچک باشند تا با توزیع یکنواخت میان پودر سنگ آهن به صورت یکسان در گندله منتشر شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
در این پژوهش به بررسی اثر گوتیت بر روی مشخصات (استحکام و ترک ظاهری) گندله پخته کانه آهن پرداخته شده است.هدف از انجام این پژوهش بررسی اثرات مخرب گوتیت بر روی مشخصات مکانیکی گندله پخته اکسید آهن است.
WhatsApp: +86 18221755073
کارخانه گندله سازی شرکت اپال پارسیان سنگان برای تولید محصولی کروی شکل به نام گندله از جنس اکسید آهن با مشخصات فیزیکی و شیمیائی مورد نیاز واحدهای احیاء مستقیم به ظرفیت اسمی 5 میلیون تن در سال ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله یکی از محصولات مهم و استراتژیک در صنعت فولاد و آهن است که نقش مهمی بسزایی در زنجیره تأمین مواد اولیه این صنایع ایفا می‌کند.
WhatsApp: +86 18221755073
مشخصات گندله. مهمترین مشخصات گندله آهن را می‌توان به این شرح ارائه داد: ... سپس گرانول های سبز رنگ، وارد دستگاه فشرده سازی می شوند. در گام بعدی ، گلوله‌ها را به دمای حدود ۸۰۰-۹۰۰ درجه سانتیگراد ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله چیست؟ نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است. گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته میشوند.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار می‌رود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...
WhatsApp: +86 18221755073
We would like to show you a description here but the site won't allow us.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
WhatsApp: +86 18221755073
در این کارخانه عیار سنگ ورودی ۴۲ درصد و کنسانتره خروجی با بالاترین کیفیت جهانی ۶۷ درصد تولید گشته و پس از کنترل نهایی توسط ماشین‌های سنگین و نیز واگن‌های قطار برای مشتریان ارسال می‌گردد.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند گندله سازی. شرح کلی فرآیند کنسانتره مورد نیاز توسط نوار نقاله به واحد گندله سازی انتقال می یابد که هدف اصلی از کارخانه گندله سازی، تبدیل کنسانتره سنگ آهن به گوی های کروی سخت شده بنام گندله می باشد و از آنجایی که ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند گندله‌سازی (Pelletizing) یک مرحله حیاتی در صنعت فولادسازی است که به منظور تبدیل سنگ آهن به گندله‌های فولادی با کیفیت و مناسب برای استفاده در کوره‌های بلند انجام میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
مزایای گندله چیست؟ گلوله سنگ‌آهن نوعی ریزدانه آگلومره است که در مقایسه با سنگ‌آهن دارای شاخص غلتش بهتری است و می‌توان از آن به‌عنوان جایگزینی برای کلوخه‌های سنگ‌آهن هم در کوره ذوب‌آهن (Blast Furnace) و هم برای تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
به طور کلی روشهای گندله سازی به دو روش مخروط گندله سازی و روش دیسک تقسیم‌بندی میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
با توجه به افتتاح و بهرداری خط گندله سازی با ظرفیت 5 میلیون تن در بهمن ماه سال 99 ، به لطف پروردگار شاهد بهره برداری از این کارخانه که ارزش افزوده 36 درصدی نسبت به کنسانتره سنگ آهن بوجود می آوردشرکت سنگ آهن گهرزمین با داشتن ...
WhatsApp: +86 18221755073
خوراک گندله‌سازی شرکت از کارخانه کنسانتره 2.6میلیون تنی و خرید از شرکت‌های همجوار تامین میشود. ... از مشخصات این کارخانه کوره ای به طول فرآیندی 168 متر ، عرض 4 متر و 9 عدد دیسک گندله سازی با قطر 7. ...
WhatsApp: +86 18221755073
در مراحل مختلف از فرآیند تولید گندله، می‌توان ویژگی‌های مواد ورودی را به یک مدل شبیه‌سازی داد، و برای بالابردن خروجی، تنظیمات دستگاه را به عنوان متغیر تصمیم‌گیری بهینه‌سازی کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله ریزدانه: گندله ریزدانه با قطر ۳ تا ۸ میلی‌متر را می‌توان در دسته کوچک‌ترین نوع گندله محسوب کرد که از آن در فرایندهای مختلفی از جمله کلوخه‌های آهنی و زنجیره تولید فولادی استفاده می ...
WhatsApp: +86 18221755073
در مقياس صنعتي گندله‌هاي خام در ديسک‌ها يا استوانه‌هاي گندله‌سازي تهیه مي‌شوند. در تمامی طرح‌ها یا کارخانه‌های در حال کار در کشورمان، از دیسک‌های دوار برای گندله‌سازی استفاده شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد گندله ها در گندله سازی و تخلخل از اهمیت بیشتری برخوردار هستند.
WhatsApp: +86 18221755073
توجه کنید که با توجه به گفته ی قبل، دو کارخانه مجتمع فولاد مبارکه و گل گهر که از سیستم دیسک گندله سازی استفاده می کنند و نقشی مهم در تولید گندله در ایران دارند؛ از دیسک هایی با قطر 5.7 متر ...
WhatsApp: +86 18221755073
در روش لورگی که عمدتا واحدهای گندله‌سازی کشور نیز از آن استفاده می‌کنند، برای سخت کردن گندله، در کوره آنها را روی هم قرار داده و با عبور هوا از درون آن، دمش، مکش، پیش گرمایش و پخت را انجام ...
WhatsApp: +86 18221755073